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          哪些因素影響焦炭反應性度質量及如何提高

          2021-06-24

          高爐鍛煉的程序中,焦炭反應性的骨架作用尤為重要,中心指標是抗碎強度、耐磨強度和反響后強度,其間反響性和反響后強度最為重要。只有下降焦炭的反響性,提高焦炭的反響后強度,才能確保高爐順利運轉和優化的各項指標,進而下降焦比、產量的增大、下降鐵的本錢,于煉鐵出產有重要意義。

          哪些因素影響著焦炭反應性質量

          焦炭反應性

          煉焦煤料的煤化度。很多經驗及試驗成果證明,中等變質程度的焦煤、肥煤煉出的焦炭氣孔率低,和二氧化碳反響之后氣孔率的增值較小,反響性下降。獨自煉焦時,煉焦煤資源得不到充沛的利用。且易出現推焦困難,損壞爐體。

          煤料的預處理。煤料堆密度及均勻性的增加,預熱后裝煤200℃等均能使焦炭的氣孔率下降,比表面積削減,進而下降焦炭的反響性。

          煉焦的條件。提高煉焦的速度與延伸燜爐時間,也能下降焦炭的氣孔率,而改進焦炭的反響后強度,為了不斷改進焦炭反應性的質量,條件允許的狀況,焦炭的抗碎強度和反響后強度、熱反響性的相關性進行了剖析和試驗。

          因為不同礦點的同一煤種質量差異較大,只能不斷摸索不斷完善。試驗顯現,焦炭反應性的抗碎強度與焦炭反響性后強度、熱反響性雖不存在一一對應的關系,但大方向上根本統一,尤其是強粘結性煤存在較為顯著的對應關系。


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